静电除尘器批发行星环保「多图」

湿式湿电除尘器本体结构类型与组成

　　湿式湿电除尘器与干式电除尘器基本相同，是一种典型的卧式单层结构金属极板湿式电除尘器。其阳极板采用了平行悬挂的金属极板，而阴极根据项目实际情况可采用顶挂式或者侧挂式，其余还包含下部支撑钢架、灰斗、壳体、进出口喇叭、气流均布装置、高压系统等。[1]宽间距卧式电除尘器技术概述HHD型宽间距卧式电除尘器是该公司引进和借鉴国外***技术，总结三十年来的设计、制造和应用经验，结合中国各行业工业窑炉废气工况的特点，为适应日趋严格的废气排放要求和WTO市场准则研究开发的科研成果。采用这种湿式电除尘器的项目有国华三河电厂、国华定州电厂等。

　　湿式湿电除尘器与干式电除尘器的不同在于烟气工质的差异，干式电除尘器烟气为干烟气，烟气温度较高，烟气中不含雾滴。而湿式电除尘器为饱和湿烟气，烟气温度较低，烟气中含有大量的雾滴，在清灰方式上由喷淋清灰代替了传统的振打清灰。

　　因此，湿式湿电除尘器增加了喷淋系统和给喷淋清灰系统供水的给排水系统。由于湿式电除尘器运行时内部为饱和湿烟气，为防止饱和湿烟气在支承绝缘子内壁上遇冷结露，导致支承绝缘子开裂，湿式电除尘器同时也增加了绝缘子保温箱的热风吹扫系统，起到加热和气密的作用。由于湿式电除尘器运行时内部为饱和湿烟气，为防止饱和湿烟气在支承绝缘子内壁上遇冷结露，导致支承绝缘子开裂，湿式电除尘器同时也增加了绝缘子保温箱的热风吹扫系统，起到加热和气密的作用。

湿电除尘器的优势

1、收尘性能与粉尘特性无关，对黏性大或高比电阻粉尘能有效收集，同时也适用于处理高温、高湿的烟气，将着火燃爆性降小。其过滤效率可达95%以上。

　　2、没有二次扬尘，出口粉尘浓度可以低于50mg/Nm3；

　　3、由于没有如锤击设备的转动部件，可靠性高；

　　4、能有效收集烟气中的***雾气溶胶及亚微米级颗粒；

　　5、结构简单、布局合理、操作方便、占地面积小，内部防腐采用耐酸耐磨胶泥衬里技术，化学稳定性强，热稳定性好，使用寿命长。

　　6、除尘器内部有三级脱水装置，气、水分离干净彻底，风机不带水。除尘脱硫同步，无结垢堵塞问题，洗涤水循环使用，运行成本低。

　　7、去除微细颗粒的效率较高，但需使液相更好的分散，动力消耗较大；

技术性比较现在广泛采用的干式电除尘、袋式除尘、电袋复合式除尘技术，仅能控制脱硫塔前的粉尘排放浓度，对于SCR以及WFGD后所产生的SO3气溶胶和石膏微液滴没有去除效果，对于PM2.5细微颗粒物和***污染物的去除效果也很有限。那么我们不妨一起再来看看关于湿式锅炉脱硫除尘器的故障排除方法有哪些。干式电除尘器除尘性能受煤质、飞灰成分、物相组成影响;袋式除器不受煤质、飞灰特性影响，但对烟气温度、湿度、成分敏;感电袋复合式除尘器不受煤质、飞灰特性影响，同样对烟气温度、湿度等敏感，但要好于袋式除尘器;湿式电除尘器不受煤质、烟气工况影响，适用范围较广。湿式电除尘器作为大气复合污染物的终端控制设备，在控制上述污染物满足新标准尘排放要求上都有出色的表现。

产品简介

本实用新型设计湿式静电除尘器用挤拉成型导电玻璃钢管，包括：收尘极管，其特征在于，该收尘极管采用玻璃钢材质，其特征在于：所述玻璃钢从内往外依次是碳纤维毡层、内拉布层、填充砂层、乙烯基混合层、外拉布层。外壳的外部不需要保温，因为烟气温度低于饱和温度，因而外壳处的烟气也几乎没有降温。本实用新型的优点：改变非金属材料制作的收尘极管内壁不导电的缺陷，提高收尘极电场的均匀有效性和粉尘的荷电效率，并使荷电粉尘在收尘极上快速设放电荷，以防止粉尘二次飞扬，大大提升收尘极零电位效率和收尘效率。本实用新型涉及一种处理酸性含尘废气的湿式电除尘器的设备，具体涉及一种便于安装的湿式电除尘器玻璃钢收尘极管。包括一矩形管，其特征在于：在矩形管内由若干片呈垂直相交的纵、横板分隔的多根收尘极管，所述的纵、横板上各开设有若干个插槽，所述的插槽长度为纵、横板长度的一半，纵板上的插槽宽度为横板的厚度，横板上的插槽宽度为纵板的厚度。其特征在于：矩形管及纵、横板为FRP玻璃钢材料。本实用新型的优点是可根据需要任意切割玻璃钢板的长槽数量，组成不同规格的收尘极管，而且制造安装方便，可降低人工、材料及工时。

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