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臭氧脱硝原理：臭氧具有仅次于氟的强氧化性，完全有能力将烟气恶劣环境中的NO氧化成高价态，提高烟气中氮氧化物的水溶性，从而通过湿法洗脱。其中主要包括以下反应：

NO O3→NO2 O2

NO2 O3→NO3 O2

NO2 NO2→N2O4

N2O4 O3→N2O5

NO3 NO2→N2O5

3NO2 H2O→2HNO3 NO

N2O5 H2O→2HNO3

利用臭氧将NO氧化为高价态的氮氧化物后，需要进一步地吸收。SCR停机改造三个月带来的各种损失，风阻带来的风机功率增加，是很多企业在环保压力下进行改造没有充分考虑的一笔不小的损失，静态***所占资金的dai款利率、固定资产拆旧残值，资本现金流财务内部的收益率等。常见的吸收液有Ca(OH)2、NaOH 等碱液。不同的吸收剂产生的脱除效果会有一定的差异。例如有人在利用水吸收尾气时，NO的脱除效率可达到86.27%，这是利用气体在水中的溶解度进行吸收，也有试验利用吸收液将高价氮氧化物还原成为N2后直接排入大气中。

臭氧制备工艺分析

在自然界所有化合物中，臭氧是仅次于氟的强氧化剂。

因此臭氧极易分解而难以保存，使用臭氧一般也是随制随用。而目前臭氧的制备方法主要有三种：光化学法、电化学法和电晕放电法。

光化学法是指通过紫外线照射是氧气转变为臭氧的工艺方法，这是地球大气层中臭氧的形成机制，也是***臭氧的制取首xuan。

电化学法是通过点解纯水产生臭氧，此类工艺发展历史悠久，目前其制备量已达到工业级别要求，其臭氧产生量大约在100g/h。

电晕放电法是目前工业制备臭氧应用***为广泛的一种制备方法，此技术其能达到单台机组500kg/h的制氧量。该方法就是干燥的含氧气体留过光晕放点区制成臭氧的方法。

目前工业制备臭氧市场均是电化学法和电晕放电法互相竞争的局面。相信不久的将来，臭氧制备成本也会得到有效降低。

考虑到目前臭氧制备成本仍较高的情况下，采用替代氧化剂参与尾气吸收也是可能的，比如采用双氧shui氧化也能达到较好的效果。

臭氧发生器在除铁锰技术中的应用

我国地下水含有过量的铁和锰，不符合人民生活用水标准和工业生产。因此，必须采用便携式臭氧机臭氧发生器对地下水中的铁和锰进行处理净化水质，才能符合生活用水和工业生产标准。

　　便携式臭氧机臭氧发生器除铁锰可行性分析：

　　1、目前几乎所有除铁锰工艺都是以接触氧化法为基础——无论是空压法、射流法还是自然跌水法，通过以尽可能高的效率利用空气中的氧成分来实现对水中铁锰的氧化，形成难溶氧化物后再滤除。

　　2、臭氧是氧的同素异构体，有极强的氧化性，氧化还原电位2.07仅次于氟，而氧的氧化还原电位仅为1.23，可见臭氧是有真正实用意义的工业氧化剂。

　　3、常温、常压下，臭氧在水中的溶解度是氧的13倍 —— 仅此就可看出工艺效率的巨大差异。

　　4、臭氧在水处理中同时具有消毒、sha菌、分解有机物和微絮凝等作用，体现了多重工艺效果，一机多用，这是任何传统工艺都无可替代的。

　　5、与传统工艺比，氧化速度大大提高，对滤料成分要求降低，无须体积庞大的暴气装置和空间，几乎可以在无噪音条件下运行。