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1.臭氧对剩余污泥的减量化

活性污泥法使污水日处理能力得以提高，并作为一种常见的污水处理技术在国内外得到广泛应用，但污水处理过程中产生的剩余污泥已成为一个难题，污泥处理费用占整个污水处理费用的比重很大。强制氧化-尿素还原法（FO-UR）烟气臭氧脱硝技术优点是：1。在剩余污泥减量化技术当中，用臭氧对污泥进行前处理的减量化技术已经比较成熟。

经臭氧处理后的污泥作为污水的一部分和目标废水一起进入曝气池，被微生物利用消化，部分转化为二氧化碳，经过这样一个臭氧对污泥的预处理过程，剩余污泥得到大幅度减量。在设计过程中通过ComputationalFluidDynamics计算机模拟分析优化后重新改进，对原布气管道升级为臭氧多点逆流喷射烟道布气系统。臭氧剩余污泥减量技术现场需要臭氧发生器，能量消耗较大，gao效率臭氧发生器的开发和臭氧的利用率对于降低污水成本有很大的作用。

日本近年来一直致力于gao效率臭氧器的开发，在提高臭氧利用效率等研究上，改变连续第浓度臭氧处理污泥为间歇搞浓度臭氧处理污泥，用实际废水作对照实验，发现改进后的臭氧污泥处理，所需的臭氧量约为原料的四分之一。烟气脱硝过程中不使用催化剂，因此无催化剂的***及使用过程中的更换成本，操作费用相对较低。同时处理水质要优于连续低浓度臭氧处理的水质，为降低臭氧污泥减量的污水处理技术成本提供了一个可能的途径。

臭氧的氧化能力极强，臭氧的氧化还原电位仅次于氟，比过氧hua氢、高锰酸jia等都高。此外，臭氧的反应产物是氧气，所以它是一种***清洁的强氧化剂。

臭氧脱硝主要是利用臭氧的强氧化性将 NO 氧化为高价态氮氧化物，然后在洗涤塔内将氮氧化物吸收转化为溶于水的物质，达到脱除的目的。同时水也是一种食品污染源，利用臭氧处理的水作为生产用水既灭活了微生物，同时可除去水臭、水的色泽以及铁和锰，尤其适合作为饮料用水。在典型烟气温度下，臭氧对 NO的氧化效率可达85%以上，结合尾部湿法洗涤，脱硝效率也在 O3/NO 摩尔比为0.9时达到86.27%。

其主要反应式为：

NO O3=NO2 O2

2NO2 O3=N2O5 O2

4NO2 2MO H2O=M（NO2）2 M（NO3）2

N2O5 MO H2O = M（NO3）2

臭氧制备工艺分析

在自然界所有化合物中，臭氧是仅次于氟的强氧化剂。

因此臭氧极易分解而难以保存，使用臭氧一般也是随制随用。而目前臭氧的制备方法主要有三种：光化学法、电化学法和电晕放电法。

光化学法是指通过紫外线照射是氧气转变为臭氧的工艺方法，这是地球大气层中臭氧的形成机制，也是***臭氧的制取首xuan。

电化学法是通过点解纯水产生臭氧，此类工艺发展历史悠久，目前其制备量已达到工业级别要求，其臭氧产生量大约在100g/h。

电晕放电法是目前工业制备臭氧应用***为广泛的一种制备方法，此技术其能达到单台机组500kg/h的制氧量。该方法就是干燥的含氧气体留过光晕放点区制成臭氧的方法。

目前工业制备臭氧市场均是电化学法和电晕放电法互相竞争的局面。相信不久的将来，臭氧制备成本也会得到有效降低。

考虑到目前臭氧制备成本仍较高的情况下，采用替代氧化剂参与尾气吸收也是可能的，比如采用双氧shui氧化也能达到较好的效果。